一、生產(chǎn)車間清潔內(nèi)容

1、工業(yè)設(shè)備清潔目的

1.1 清洗目的

生產(chǎn)車間內(nèi)的各生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)工作中，由于空氣中的浮塵、帶電粒子、油氣等物質(zhì)相互結(jié)合，在設(shè)備表面及各個角落會產(chǎn)生油污垢物，因為這些污垢的存在，在長時間的連續(xù)生產(chǎn)過程中，累積過厚的污垢因為振動、風吹、自重而脫落，掉進設(shè)備或粘附在生產(chǎn)的工件上，給生產(chǎn)設(shè)備帶來危害或影響生產(chǎn)工件的質(zhì)量，也會給安全生產(chǎn)帶來一定隱患，故應(yīng)定期對車間的地面和工業(yè)設(shè)備進行清洗清潔，去除雜質(zhì)，為設(shè)備正常運行創(chuàng)造良好的環(huán)境。
 

1.2 清洗范圍和清洗方法

1、清洗范圍
具體清洗清潔內(nèi)容如下：

 
1、清洗清潔方法
1）地面清潔
清潔工用塵推將地面浮塵、紙屑、木屑等垃圾清理干凈。塵推車主要是防靜電塵推油，主要用來吸附地面浮塵。洗地機里主要是除油劑、全能清洗劑，用于清洗地面污漬、腳印和輪胎壓痕，保證地面無塵、無屑、無污漬。洗地機噴水、刷地、吸干一體，操作簡易、保潔效果好、工作效率高，極大降低人工保潔成本，一臺洗地機等于6~8保潔員清潔效率，不到一個月，洗地機設(shè)備成本就回來了，一臺洗地機一年可以節(jié)省保潔成本12萬元以上。
 
2）周轉(zhuǎn)器具清潔
清潔工用吸塵器將器具內(nèi)塵垢、紙屑、鋁屑、木屑、鐵屑等垃圾清理干凈，然后用云石鏟刀、抹布、除膠劑將粘在器具上的廢的標識清理干凈， 最后用無塵抹布將器具擦干凈。 對于周轉(zhuǎn)器具中有鐵銹的部位，需要將除銹劑噴到抹布上，待抹布吸收除銹劑后，再擦洗有銹的部份，保證器具亮潔無銹，無塵，無污漬。
 
3）設(shè)備清潔
清潔工搭建好移動腳手架，系好安全帶，在抹布上噴上全能清洗劑，然后擦拭設(shè)備表面，不能直接將清洗劑噴灑到設(shè)備表面清潔。清潔后的設(shè)備表面要求達到無塵、無污漬。


 

二．驗收標準

每個項目每個工位每次清潔結(jié)束，必須由當班生產(chǎn)及維修同時在場確認，達到生產(chǎn)的清潔標準后由維修測試設(shè)備，并作熱機準備，車間生產(chǎn)及維修人員都確認符合清潔生產(chǎn)標準后方可。
 

三．安全措施

1、所有施工人員必須認真學習有關(guān)安全的各種規(guī)章制度，操作工藝規(guī)程，強化全體人員的安全意識。
2、履行自己的職責，一票否決，時時提醒甚至阻止違章作業(yè)者及無關(guān)人員的不利于安全的行為。
3、作業(yè)現(xiàn)場必須備有完好的消防設(shè)備，并備用清潔的沖洗水備用， 現(xiàn)場掛貼“嚴禁煙火”、“請勿靠近”等標語牌在各處張貼安全標語做好安全宣傳工作。
4、物料區(qū)的原材料禁止任何人用手直接觸摸，懸掛警示牌。
5、休息時，應(yīng)遠離施工人員操作區(qū)，距離物料區(qū)稍遠，休息期間嚴禁游動吸煙。
6、斷開所有與化學清洗無關(guān)的儀表、管道，一切與清洗液不相容的金屬、非金屬儀器等。設(shè)備清潔時，應(yīng)確保斷開一切電源，設(shè)備始終處于停止狀態(tài)并懸掛警示標志，由安全員負責看管，以免發(fā)生不必要的危險。
7、作業(yè)人員操作時需上下扶梯等，不應(yīng)急行，不可跳躍，或走非正常的捷徑，清洗現(xiàn)場的溝蓋板、腳手架等應(yīng)做妥善處理。
8、清洗系統(tǒng)配管，所有法蘭、閥門等焊接密封應(yīng)牢靠嚴密并備有塑料膠帶，便于處理漏液時的包扎。
9、設(shè)備清潔、清洗時，嚴禁在清洗系統(tǒng)上進行其他工作，尤其不準明火作業(yè)。
10、作業(yè)人員不得隨意觸動開關(guān)及系統(tǒng)無關(guān)的按扭、閥門等。（特級禁止）
11、液體原材料須二人以上搬運或使用專用工具。
12、所有工作人員進入廠區(qū)，必須穿戴好工作服及工作帽，佩戴胸牌，方可進入廠區(qū)進行施工作業(yè)。
13、所有工作人員進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好防護用品，包括膠鞋、手套、防護眼鏡，甚至防毒面具等，沒有穿戴防護用品者不準進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。
14、現(xiàn)場應(yīng)具有盛清水的水桶、毛巾及創(chuàng)口貼等其他藥品。
15、現(xiàn)場應(yīng)照明充足，道路暢通，無關(guān)雜物應(yīng)全部清理干凈。
16、電源線接線應(yīng)牢固，清洗工作所用總電源任何人不得隨意拉閘斷電； 設(shè)備清潔時不得未經(jīng)許可啟動電源開關(guān)，否則后果自負。
 

四、應(yīng)急措施

1、進入任何施工現(xiàn)場，必須熟知安全通道及滅火器材的安置地點，以免在火災(zāi)發(fā)生時及時進行撤退及應(yīng)急措施。并熟知滅火器材的使用，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案（撥打119）。
2、在清洗、清潔施工過程中，如有清洗劑不慎進入眼內(nèi)及皮膚，應(yīng)及時用大量冷清水進行沖洗，然后送醫(yī)院進行檢查處理，必要時由負責人撥打 120 急救電話。
3、在施工現(xiàn)場及施工工作時，項目責任人后安全負責人，不得私自脫離工作崗位，及時發(fā)現(xiàn)隱患并將事故率降至為 0。同時現(xiàn)場施工人員，有責任將有可能發(fā)生的安全及質(zhì)量問題，及時反饋給安全負責人或管理人員，并做好記錄。
4、在施工過程中，任何開關(guān)及按鈕，不得在未經(jīng)許可的情況下，開啟和關(guān)閉。
5、施工現(xiàn)場應(yīng)準備創(chuàng)可貼及藥劑等應(yīng)急急救用品，以免不慎擦傷是急用。
6、如果發(fā)生，不慎手指、四肢等大量流血事件，應(yīng)及時扎好傷口，減少流血血量，以便給急救爭取醫(yī)治時間。
7、如果在施工現(xiàn)場發(fā)生其他安全事故，應(yīng)緊急通知負責人，并采取相應(yīng)的措施。

 

【生產(chǎn)車間清潔方案】下載

a24e2aa60810a5861244dd9a7f0cd026.pdf (242.25 KB)